有組織排放廢氣通常是生產(chǎn)裝置或儲氣罐已配有收集裝置，經(jīng)相應(yīng)設(shè)施處理后通過滿足各行業(yè)要求的的排氣筒排出的廢氣。
常見問題
1) 是否對企業(yè)廢氣排放有監(jiān)控措施；
2) 處理工藝是否合理，缺乏有效性處理的工藝會導(dǎo)致二次污染并且廢氣排放無法符合相關(guān)規(guī)定；
3) 是否有足夠的處理能力，若處理能力不足會發(fā)生超標排放或直排的情況；
4) 處理費用是否合理，若缺乏經(jīng)濟性，太高的處理費用會導(dǎo)致企業(yè)因成本過高而不運行或檢查時才運行，容易發(fā)生平常收集的廢氣直排的情況。
常見問題
1) 裝料、卸料、生產(chǎn)過程以及廢水處理裝置是否有收集設(shè)施；
2) 裝置中是否存在跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象；
3) 生產(chǎn)工藝是否合理；
4) 已有廢氣收集、處理設(shè)施的企業(yè)，需要關(guān)注是否完全收集，是否分類收集，處理工藝是否合理、處理能力是否充足、以及運行成本的經(jīng)濟可行性。
三、有組織、無組織廢氣污染物控制對策措施：
1、減少廢氣污染物產(chǎn)排量
從廢氣收集與管理入手
1）廢氣收集應(yīng)按照“應(yīng)收盡收、分質(zhì)收集”的原則，廢氣收集 系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)氣體性質(zhì)、流量、濃度、產(chǎn)生量、風(fēng)速等因素綜合設(shè)計，確保廢氣收集效果。
2）優(yōu)選自帶集氣系統(tǒng)及先進廢氣處理的工藝設(shè)備。集氣罩收集的污染氣體應(yīng)通過管道輸送至凈化裝置處理達標后外排。集氣裝置、管道布置在生產(chǎn)工藝的前提下，確保廢氣收集率，減少廢氣無組織排放量。在不影響生產(chǎn)的情況下，集氣罩收集盡可能靠近污染源。
3）對產(chǎn)生廢氣工藝環(huán)節(jié)、設(shè)備，應(yīng)采取密閉、負壓等操作措施。含有易揮發(fā)物料（酸、堿、有機物等）或異味的固廢（含危廢）貯存、暫存場所需封閉設(shè)計，廢氣經(jīng)收集凈化等處理措施后達標外排。污水收集、處理單元（如厭氧池、 曝氣池、污泥池等）產(chǎn)生的廢氣應(yīng)密閉收集，并采取有效措施處理后排放。
2、廢氣污染物治理措施
1）廢氣工藝的選擇：建設(shè)單位根據(jù)廢氣及污染物的產(chǎn)生量、性質(zhì)、成分、溫度、壓力等選擇先進成熟可靠的廢氣處理工藝。提高廢氣處理的自動化程度。做到及時可靠可控。盡量減少廢氣次生物的產(chǎn)生，減少二次污染和處理。
2）顆粒物：根據(jù)廢氣量、濃度等選擇布袋、靜電除塵或以布袋除塵為核心的組合工藝處理。鍋爐和工業(yè)爐窯優(yōu)先采取清潔能源，如熱電聯(lián)產(chǎn)、使用天然氣等，廢氣采用高效凈化工藝。
3）有機廢氣處理：對于高濃度有機廢氣，可采用冷凝（深冷）回收技術(shù)、變壓吸附回收技術(shù)等對廢氣中的有機化合物回收利用，然后結(jié)合其他治理技術(shù)實現(xiàn)達標排放。對于中濃度有機廢氣，可采用活性炭吸附回收有機溶劑或熱力焚燒技術(shù)凈化后達標排放。對于低濃度有機廢氣，有回收價值時，應(yīng)采用吸附技術(shù)；無回收價值時，宜采用吸附濃縮燃燒技術(shù)、蓄熱式熱力焚燒技術(shù)、生 物凈化技術(shù)或等離子等技術(shù)。 對于的化工、石化等企業(yè)連續(xù)產(chǎn)生可燃性有機廢氣采取回收利 用或焚燒方式處理，間歇產(chǎn)生可燃性有機廢氣采用焚燒、吸附或組合 工藝處理。
4）惡臭氣體：可采用微生物凈化技術(shù)、低溫等離子技術(shù)、吸附或 吸收技術(shù)、熱力焚燒技術(shù)等凈化后達標排放，同時不對周邊敏感保 護目標產(chǎn)生影響。
5）酸霧：酸霧塔中和吸收塔，達標后外排。
6）處理后廢氣通過滿足高度的排氣筒外排
3、有組織廢氣對策措施
1) 加強對企業(yè)廢氣排放量的監(jiān)控和控制；
2) 針對本企業(yè)具體情況，如果廢氣種類復(fù)雜，需要進行分類收集、分質(zhì)處理，如無機廢氣采用水、酸、堿等溶液吸收，有機氣體采用冷凝、吸附、溶劑吸收等方法；
3) 選擇有效、經(jīng)濟的處理工藝，對廢氣中的物質(zhì)進行資源化再利用，如使用活性炭、碳纖維吸附可以循環(huán)使用其中的有用物質(zhì)，使用溶劑吸收實現(xiàn)廢物的資源化，使用吸附耦合催化燃燒的技術(shù)可以實現(xiàn)原位再生，對于無法再利用的物質(zhì)，可以采用焚燒及新型分子裂解技術(shù)進行無害化處理。
4、無組織廢氣對策措施
1) 增加收集設(shè)施，變無組織排放為有組織排放；
2) 加強管理，定期進行設(shè)備（管線、閥門、泵等）的檢查和維護，保證設(shè)備的嚴密性，防止跑冒滴漏產(chǎn)生的無組織排放；
3) 分析現(xiàn)有工藝的合理性，改造工藝和設(shè)施以減少廢氣產(chǎn)生；
4) 對全過程：裝料、卸料、生產(chǎn)過程以及廢水處理裝置等進行分類收集，分質(zhì)處理，選擇合理的收集技術(shù)和處理工藝，加強收集的有效性、處理工藝的有效性和經(jīng)濟型，變無組織排放轉(zhuǎn)為有組織達標排放。
四、有毒有害氣體
1、設(shè)置：毒性氣體泄漏緊急處置裝置
1）不涉及有毒有害氣體無需設(shè)置
2）根據(jù)實際情況，具有針對有毒有害氣體（如硫化氫、氰化氫、氯化氫、光氣、氯氣、氨氣、苯等）的泄漏緊急處置措施。
2 、做好 毒性氣體泄漏監(jiān)控預(yù)警措施
1）不涉及有毒有害氣體的無需設(shè)置控預(yù)警措施
2）根據(jù)實際情況，具有針對有毒有害氣體（如硫化氫、氰化氫、氯化氫、光氣、氯氣、氨氣、苯等）設(shè)置生產(chǎn)區(qū)域或廠界泄漏監(jiān)控預(yù)警措施。
五、滿足相關(guān)大氣防護距離要求：
廢氣污染物需滿足環(huán)評及批復(fù)的大氣環(huán)境防護距離、衛(wèi)生防護距離等要求。在一定距離內(nèi)要無環(huán)境敏感目標。
